一、設(shè)備用途：

      清洗光學(xué)玻璃表面污垢、并干燥。

二、設(shè)備能力：

       節(jié)拍3-8分鐘（可調(diào)）清洗一籃。

三、十一槽光學(xué)玻璃超聲波清洗機(jī)的組成及清洗原理：

      設(shè)備共有11個功能槽，配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、有機(jī)溶劑蒸餾回收系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、慢拉系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、抽風(fēng)裝置等組成。其中清洗部分清洗部分與離心干燥部分分別獨(dú)立電器控制柜，設(shè)備采用環(huán)保型有機(jī)溶劑洗滌、水溶劑洗滌、純水漂洗、離心干燥（另附），為環(huán)保型清洗機(jī)。

     清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運(yùn)動，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現(xiàn)其高清潔度的目的。

四、設(shè)備槽體結(jié)構(gòu)配置：

1、超聲波水劑清洗槽：

槽體結(jié)構(gòu)：

①　每槽設(shè)四面溢流口，溢水槽寬 35 mm，各槽皆為獨(dú)立循環(huán)槽，由循環(huán)泵將洗劑由儲液箱抽出經(jīng)過濾后再運(yùn)回清洗槽，即子母槽循環(huán)；

②　設(shè)置獨(dú)立循環(huán)過濾系統(tǒng)；

③　各槽底部設(shè)排液閥且互相串聯(lián)連至總排管；

④　槽內(nèi)設(shè)溫度感應(yīng)器，溫控范圍：RT-100℃；

⑤　槽外設(shè)置拋動。

儲液箱結(jié)構(gòu)：

①　由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實(shí)現(xiàn)自我循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管；

②　設(shè)市水進(jìn)口，可分別接至各洗槽及儲液箱；

③　配冷卻水管，由清洗槽內(nèi)溫度感應(yīng)器通過電磁閥控制加水；

④　配不銹鋼加熱管，功率 4KW；

⑤　設(shè)下限液位開關(guān)，水位低時自動聲光報(bào)警，報(bào)警器串聯(lián)；

⑥　儲液槽底部設(shè)排液閥，與清洗槽串聯(lián)同時排入總排管。

過濾循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：

①　泵前加可拆卸式過濾篩網(wǎng)，泵后安裝過濾器；

②　過濾器前裝水壓力表一只，提示需更換或清洗過濾器。

2、市水漂洗槽結(jié)構(gòu)：

①　每槽設(shè)四面溢流口，溢水槽寬 35 mm，設(shè)市水進(jìn)口，進(jìn)口加裝過濾器；

②　槽底部設(shè)排液閥；

③　槽外設(shè)置拋動。

3、拋動結(jié)構(gòu)形式、原理：

形式：

①　拋動電機(jī)通過偏心輪帶動線性滑塊上下運(yùn)動，從根本上保證拋動的連續(xù)性，減少拋動的摩擦阻力，杜絕因工件過重而損壞拋動系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)拋動架帶動洗籃在清洗槽內(nèi)作上下運(yùn)動；

②　運(yùn)行穩(wěn)定性好，噪聲小。

原理：

       清洗過程中工件作均勻地拋動，可以增加工件與液體的磨擦，有利于表面污垢迅速脫落，提高清洗效果。

五、深圳市威固特洗凈設(shè)備有限公司運(yùn)輸、安裝調(diào)試及技術(shù)服務(wù)：

①　運(yùn)輸：供方負(fù)責(zé)，需方負(fù)責(zé)設(shè)備到廠后的現(xiàn)場就位工作；

②　供方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，隨設(shè)備到需方現(xiàn)場安裝調(diào)試，供方配合需方試清洗及觀察 3 天；

③　提供從設(shè)備驗(yàn)收合格之日起 1 年的免費(fèi)技術(shù)支持及服務(wù)，對非人為損壞或自然災(zāi)害等造成的損壞，保證省內(nèi) 24 小時內(nèi)響應(yīng)，省外 48 小時內(nèi)響應(yīng)；保修期過后，實(shí)行以人工旅差費(fèi)+材料費(fèi)結(jié)算的優(yōu)惠維修服務(wù)。